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ISO 16750-4 konforme IP-Prüfgeräte für Thermoschock- und Spritzwassertests mit 100 Zyklen und SPS-Steuerung
Produkte

Batterie-Testgerät

Umwelt-Prüfschrank

Klimaprüfkammer

Temperatur-Feuchtigkeits-Kammer

Lampensockel-Messgerät

Testgerät

IP-Testgerät

IEC62368 Testgerät

medizinisches Testgerät

FlammenTestgerät

Helles Testgerät

Steckdose Tester

elektrisches SicherheitsTestgerät

KabelTestgerät

Staub Testkammer

Bild-Messmaschine

Elektromotorprüfungssystem

Audioanalysator
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sale1@kingpo.hk
+86-769-81627526
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ISO 16750-4 konforme IP-Prüfgeräte für Thermoschock- und Spritzwassertests mit 100 Zyklen und SPS-Steuerung

MOQ: 1
Preis: To be quoted
Standardverpackung: Sicherheitskartonsatz oder Sperrholzkasten
Lieferfrist: 7 Werktage
Zahlungs-Methode: T/T
Lieferkapazität: 200 PC pro Monat
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
kingpo
Zertifizierung
iso9001 ce
Modellnummer
ISO 16750-4-figure4
Anzahl der Zyklen:
100
Haltezeit,th, bei Tmax:
1 Stunde oder bis die Temperaturstabilisierung des Prüflings erreicht ist
Übergangsdauer:
<20 s
Prüfflüssigkeit:
Entionisiertes Wasser
Wassertemperatur:
0 °C bis +4 °C
Wasserfluss:
zwischen 3 l und 4 l pro 3 s (Spritzdauer)
Hervorheben:

Testgerät IP ISO-16750-4

,

Abbildung 4-Wärmestoß ISO 16750-4

Produkt-Beschreibung
ISO 16750-4-konforme Thermoschock- und Spritzwasser-Testgeräte
Fortschrittliche Prüfgeräte für Thermoschock- und Spritzwasserprüfungen elektronischer Komponenten gemäß ISO 16750-4.
Laden Sie die technische Dokumentation herunter ISO 16750-4 splash water testing equipment overview
Testzweck und Methodik
Zweck
Simuliert die Einwirkung von Spritzwasser auf Komponenten während der Fahrt durch Pfützen und überprüft die Funktionalität, wenn sie einer plötzlichen Abkühlung durch Wasser ausgesetzt ist.
Betriebsmodi
  • Nicht betriebsbereite Komponenten: Dauerbetrieb während des gesamten Tests
  • Betriebskomponenten: Intermittierender Betrieb während der Fahrt im betriebsbereiten Zustand
Testverfahren
Erhitzen des Prüflings (DUT) auf die angegebene Temperatur, gefolgt von zyklischer Bespritzung über die gesamte Breite gemäß Standardspezifikationen.
Splash water test procedure diagram Test equipment configuration Testing setup illustration
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Modell KP-IW16750A
Studiogröße 1300*900*900mm (T*B*H)
Testproben Maximum 700*700*500mm
Maximale Tragfähigkeit 150kg
Temperaturbereich RT+10℃~200℃
Temperaturschwankungen ±2℃
Temperaturabweichung ±2℃
Testloch Φ100mm
Leistung AC380V 50Hz 25kw
Kontrollsystem SPS-Elektrosteuerung
Bedienoberfläche 7-Zoll-Farb-Touchscreen
Testmodell Spritzwassertest
Testzyklus Standardmäßig 100 Zyklen, 0-9999 voreingestellt
Splash-Dauer 3s
Spritzwassertemperatur 0-4°C
Wasserfluss 3-4L/3s
Abstand zwischen Düse und Prüfling 300-350mm
Ausrichtung des Spritzwassers Einzelrichtungs- oder Rotationsmodus
DUT-Erwärmung Heizsystem
Strukturelle Designmerkmale
  • 2 mm hochwertiges verzinktes Stahlgehäuse mit Spritzlackierung
  • Spiegelplattenauskleidung aus Edelstahl SUS316 mit Trichterbodendesign
  • Hochdichte Glasfaserisolierung für Temperaturstabilität
  • Mehrschichtiges Beobachtungsfenster aus gehärtetem Glas
  • Mehrflügel-Laufrad-Mischsystem aus Edelstahl
  • Doppelschichtige Hochtemperatur-Dichtungsstreifen
  • Innentür aus Edelstahl mit ergonomischem Griff
  • Externer Testanschluss (100 mm Öffnung)
  • Kompressor-Kühlsystem der französischen Marke Taikang
  • Bewegliche PU-Räder mit feststellbaren Rollen
  • Rechtes Bedienfeld mit Temperaturregler
Nutzungsbedingungen für die Ausrüstung
  • Umgebungstemperatur: 5°C bis +32°C
  • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85 %
  • Leistungsbedarf: AC380 (±10 %) V / 50 Hz Dreiphasen-Fünfleitersystem
  • Vorinstallierte Leistung: ca. 3 kW
Kingpo spray nozzle Siemens PLC controller Siemens touch screen interface
Testmethodik für Spritzwasser
Erhitzen Sie den Prüfling im Heißluftofen bei Tmax für die angegebene Haltezeit und bespritzen Sie ihn dann 3 Sekunden lang mit Eiswasser. Spritzrichtung und -breite entsprechen den tatsächlichen Einbaubedingungen im Fahrzeug.
Testparameter
  • Anzahl der Zyklen: 100
  • Haltezeit bei Tmax: 1 Stunde oder bis zur Stabilisierung der DUT-Temperatur
  • Übergangsdauer: <20 Sekunden
  • Testflüssigkeit: Entionisiertes Wasser
  • Wassertemperatur: 0°C bis +4°C
  • Wasserdurchfluss: 3–4 Liter pro 3 Sekunden
  • Abstand zwischen Strahl und Prüfling: 325 ± 25 mm
  • Ausrichtung des Prüflings: Wie im Fahrzeug eingebaut
Splash water test configuration diagram Test equipment in operation Equipment internal view
Verpackung
Equipment packaging overview Packaging details
Umbauten: 

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ISO 16750-4 konforme IP-Prüfgeräte für Thermoschock- und Spritzwassertests mit 100 Zyklen und SPS-Steuerung
MOQ: 1
Preis: To be quoted
Standardverpackung: Sicherheitskartonsatz oder Sperrholzkasten
Lieferfrist: 7 Werktage
Zahlungs-Methode: T/T
Lieferkapazität: 200 PC pro Monat
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
kingpo
Zertifizierung
iso9001 ce
Modellnummer
ISO 16750-4-figure4
Anzahl der Zyklen:
100
Haltezeit,th, bei Tmax:
1 Stunde oder bis die Temperaturstabilisierung des Prüflings erreicht ist
Übergangsdauer:
<20 s
Prüfflüssigkeit:
Entionisiertes Wasser
Wassertemperatur:
0 °C bis +4 °C
Wasserfluss:
zwischen 3 l und 4 l pro 3 s (Spritzdauer)
Min Bestellmenge:
1
Preis:
To be quoted
Verpackung Informationen:
Sicherheitskartonsatz oder Sperrholzkasten
Lieferzeit:
7 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200 PC pro Monat
Hervorheben

Testgerät IP ISO-16750-4

,

Abbildung 4-Wärmestoß ISO 16750-4

Produkt-Beschreibung
ISO 16750-4-konforme Thermoschock- und Spritzwasser-Testgeräte
Fortschrittliche Prüfgeräte für Thermoschock- und Spritzwasserprüfungen elektronischer Komponenten gemäß ISO 16750-4.
Laden Sie die technische Dokumentation herunter ISO 16750-4 splash water testing equipment overview
Testzweck und Methodik
Zweck
Simuliert die Einwirkung von Spritzwasser auf Komponenten während der Fahrt durch Pfützen und überprüft die Funktionalität, wenn sie einer plötzlichen Abkühlung durch Wasser ausgesetzt ist.
Betriebsmodi
  • Nicht betriebsbereite Komponenten: Dauerbetrieb während des gesamten Tests
  • Betriebskomponenten: Intermittierender Betrieb während der Fahrt im betriebsbereiten Zustand
Testverfahren
Erhitzen des Prüflings (DUT) auf die angegebene Temperatur, gefolgt von zyklischer Bespritzung über die gesamte Breite gemäß Standardspezifikationen.
Splash water test procedure diagram Test equipment configuration Testing setup illustration
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Modell KP-IW16750A
Studiogröße 1300*900*900mm (T*B*H)
Testproben Maximum 700*700*500mm
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Leistung AC380V 50Hz 25kw
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Testzyklus Standardmäßig 100 Zyklen, 0-9999 voreingestellt
Splash-Dauer 3s
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Abstand zwischen Düse und Prüfling 300-350mm
Ausrichtung des Spritzwassers Einzelrichtungs- oder Rotationsmodus
DUT-Erwärmung Heizsystem
Strukturelle Designmerkmale
  • 2 mm hochwertiges verzinktes Stahlgehäuse mit Spritzlackierung
  • Spiegelplattenauskleidung aus Edelstahl SUS316 mit Trichterbodendesign
  • Hochdichte Glasfaserisolierung für Temperaturstabilität
  • Mehrschichtiges Beobachtungsfenster aus gehärtetem Glas
  • Mehrflügel-Laufrad-Mischsystem aus Edelstahl
  • Doppelschichtige Hochtemperatur-Dichtungsstreifen
  • Innentür aus Edelstahl mit ergonomischem Griff
  • Externer Testanschluss (100 mm Öffnung)
  • Kompressor-Kühlsystem der französischen Marke Taikang
  • Bewegliche PU-Räder mit feststellbaren Rollen
  • Rechtes Bedienfeld mit Temperaturregler
Nutzungsbedingungen für die Ausrüstung
  • Umgebungstemperatur: 5°C bis +32°C
  • Umgebungsfeuchtigkeit: ≤85 %
  • Leistungsbedarf: AC380 (±10 %) V / 50 Hz Dreiphasen-Fünfleitersystem
  • Vorinstallierte Leistung: ca. 3 kW
Kingpo spray nozzle Siemens PLC controller Siemens touch screen interface
Testmethodik für Spritzwasser
Erhitzen Sie den Prüfling im Heißluftofen bei Tmax für die angegebene Haltezeit und bespritzen Sie ihn dann 3 Sekunden lang mit Eiswasser. Spritzrichtung und -breite entsprechen den tatsächlichen Einbaubedingungen im Fahrzeug.
Testparameter
  • Anzahl der Zyklen: 100
  • Haltezeit bei Tmax: 1 Stunde oder bis zur Stabilisierung der DUT-Temperatur
  • Übergangsdauer: <20 Sekunden
  • Testflüssigkeit: Entionisiertes Wasser
  • Wassertemperatur: 0°C bis +4°C
  • Wasserdurchfluss: 3–4 Liter pro 3 Sekunden
  • Abstand zwischen Strahl und Prüfling: 325 ± 25 mm
  • Ausrichtung des Prüflings: Wie im Fahrzeug eingebaut
Splash water test configuration diagram Test equipment in operation Equipment internal view
Verpackung
Equipment packaging overview Packaging details
Umbauten: 

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